商品類型:大中印企產(chǎn)品
易印印能捷APS+MES一體化系統(tǒng),智能計劃排程,為印企生成最佳生產(chǎn)規(guī)劃,保障準時交貨,通過與MES系統(tǒng)的連接,實時反饋生產(chǎn)異常,計劃動態(tài)糾偏,為印企打造基于精益生產(chǎn),面向智能制造的全新生產(chǎn)管理模式。...
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產(chǎn)品簡介
易印印能捷APS+MES一體化系統(tǒng),通過APS(智能計劃排程系統(tǒng))與MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))的無縫集成,對印企有限的生產(chǎn)資源(包括人、機、法、料、環(huán)、測等)進行統(tǒng)籌運算,制定出最佳的各工序在車間機臺上的具體生產(chǎn)計劃,保證準時交貨和質(zhì)量的同時,實現(xiàn)降本增效
印企痛點
延誤頻繁
效率低下
生產(chǎn)進程不透明
浪費嚴重
交貨準時率低,延誤頻繁
交期憑經(jīng)驗應(yīng)答,
埋下延誤和插單隱患
生產(chǎn)輔助人員臃腫:計劃員、
跟單員、統(tǒng)計員采用人工EXCEL,多級排程模式,工作量
大效率低,經(jīng)常加班
計劃不精準,應(yīng)變能力差,
插單頻繁,插單后導(dǎo)致更
大面積的生產(chǎn)混亂
生產(chǎn)進程不透明,生產(chǎn)部
門協(xié)同差,
溝通成本高(每天開生產(chǎn)協(xié)
調(diào)會議)
停工等料,停工溝通,后工序等前工序
車間半成品堆積,該做的沒做,不急的先做了
計劃損耗失控,遇到超損時無法做到提前補紙補印,導(dǎo)致更大浪費
不可評估,不可追溯
印能捷APS+MES一體化系統(tǒng)
APS——智能工廠核心大腦
印能捷APS+MES系統(tǒng)V4.0基于精益生產(chǎn)理念和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),為大中型印刷企業(yè)實現(xiàn)智能制造而量身定制。
采用全新圖形化界面設(shè)計,界面與操作簡單友好,大幅度降低實施難度。可連接ERP系統(tǒng),可用訂單工單與倉儲模塊,實時監(jiān)控庫存原輔料領(lǐng)用狀態(tài),下可對接設(shè)備實時數(shù)據(jù)交互,自動生成最佳印企有限產(chǎn)能下的最佳生產(chǎn)規(guī)劃,同時實時反饋生產(chǎn)異常情況,計劃動態(tài)糾偏,助力印企實現(xiàn)精益生產(chǎn)、走向智能制造!
APS+MES一體化系統(tǒng)是智能工廠的核心信息化體系,它是精益生產(chǎn)體系的落地工具,也是智能化應(yīng)用的載體。
印能捷APS+MES系統(tǒng)——計劃、生產(chǎn)管理評估體系
數(shù)據(jù)化的生產(chǎn)管理評估體系:計劃達成率、交貨準時率、損耗率、設(shè)備OEE等數(shù)據(jù)自動呈現(xiàn)
印能捷APS+MES系統(tǒng)——生產(chǎn)工單
1.獨創(chuàng)的產(chǎn)品建模機制,可以自由建立產(chǎn)品子類,兼容各種業(yè)務(wù)類型,無需建立BOM,建立BOM與無BOM 雙通路。
2.內(nèi)置大量智能計算功能:
A.自動計算落版數(shù)、聯(lián)拼數(shù);
B.自動計算損耗數(shù)、領(lǐng)料數(shù);
C.自動計算標(biāo)準工時;
3.內(nèi)置文件管理系統(tǒng),統(tǒng)一管理所有生產(chǎn)文檔,實現(xiàn)文件自動流轉(zhuǎn)。并可以對接第三方軟件,實現(xiàn)自動糾錯、自動拼版。
根據(jù)工單自動生成BOM,高效、智能、為印刷行業(yè)定制!
印能捷APS+MES系統(tǒng)——計劃排程
整單一鍵智能排產(chǎn),自動規(guī)避前后工序?qū)ψ?,預(yù)警交期延誤,支持順排、倒排,精準交期應(yīng)答
印能捷APS+MES系統(tǒng)——MES執(zhí)行端
MES執(zhí)行看板精準顯示作業(yè)任務(wù),動態(tài)反饋進程信息,內(nèi)置JIT時間管理邏輯,可連接設(shè)備實時數(shù)據(jù)
印能捷APS+MES系統(tǒng)——設(shè)備負載及OEE顯示
顯示設(shè)備3天生產(chǎn)負載;每臺設(shè)備的OEE、EA、EP、QP、TEEP等參數(shù)自動生成
印能捷APS+MES系統(tǒng)——生產(chǎn)異常看板
生產(chǎn)異常監(jiān)控:計劃超時、損耗超量、任務(wù)中斷等信息自動顯示,動態(tài)預(yù)警
印能捷APS+MES系統(tǒng)——產(chǎn)能瓶頸、設(shè)備負載
基于數(shù)據(jù)模型的產(chǎn)能瓶頸分析:預(yù)知未來各工序的產(chǎn)能瓶頸,分析設(shè)備與工序負載
產(chǎn)品價值
印能捷APS+MES一體化系統(tǒng)
1
計劃工作量減少90%,1-2人做,無需加班,做的更好
2
一級排程,分鐘級計劃,規(guī)避前后工序?qū)ψ?/p>
3
數(shù)據(jù)模型支持,交期精準應(yīng)答,預(yù)訂產(chǎn)能,減少延誤和插單情況
4
多重保障體系確保準時交付,準時率95%以上
5
生產(chǎn)異常及時干預(yù),動態(tài)糾偏,預(yù)知未來,從容應(yīng)對
6
減少插單概率,插單后能預(yù)知未來,提前干預(yù)
7
拉動式生產(chǎn),高效、有序、可控,準時交貨
8
生產(chǎn)進程全透明,無需天天開會
9
自動生成OEE、完工準時率、損耗率、計劃達成率等全面評估體系
10
全程追溯,持續(xù)改善生產(chǎn)問題